典型应用范围: PPH管材 管件 主要用于化工行业，冶金酸洗，超纯PPH还可用于电子半导体行业的超纯水的输送和工业污水处理行业。
PPH管件注塑成型工艺条件:
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~265C，注意不要超过275C，如温度过高会产生分解现象。
模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可根据所要注塑产品大小来时情况调节注射压力，可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口: 对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。 PPH材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性: PPH是一种半结晶性材料。它比PP要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PPH温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PPH材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PPH材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PPH的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PPH的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PPH不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PPH进行改性。PPH的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PPH材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PPH的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PPH材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PPH也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
